මුද්රා තැබීමේ කොටස් සෑදී ඇත්තේ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ අච්චු මගින් තහඩු, තීරු, පයිප්ප සහ පැතිකඩවලට බාහිර බලයක් යෙදීමෙන් ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හෝ වෙන් කිරීමට අවශ්ය හැඩය සහ ප්‍රමාණයෙන් වැඩ කොටස් (මුද්රා තැබීමේ කොටස්) ලබා ගැනීම සඳහා ය.මුද්දර දැමීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම ප්ලාස්ටික් සැකසීමට (හෝ පීඩන සැකසුම්) අයත් වන අතර ඒවා සාමූහිකව ව්‍යාජ ලෙස හැඳින්වේ.මුද්දර දැමීම සඳහා හිස් ප්රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු සහ තීරු.
මුද්දර දැමීම කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රමයකි.සංයුක්ත ඩයි භාවිතා කිරීම, විශේෂයෙන් බහු ස්ථාන ප්‍රගතිශීලී ඩයිස්, තීරු ඉවත් කිරීම, මට්ටම් කිරීම, පහර දීමේ සිට සෑදීම සහ අවසන් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගනිමින් එක් මුද්‍රණාලයක් මත බහු මුද්දර ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි, සේවා කොන්දේසි හොඳයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩුයි.සාමාන්යයෙන්, විනාඩියකට කෑලි සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
මුද්දර දැමීම ප්රධාන වශයෙන් ක්‍රියාවලියට අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය.වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදුරු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, එහි අරමුණ වන්නේ වෙන් කිරීමේ කොටසේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සහතික කරන අතරම, යම් සමෝච්ඡ රේඛාවක් ඔස්සේ පත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් මුද්දර කොටස් වෙන් කිරීමයි.මුද්දර පත්රයේ මතුපිට සහ අභ්යන්තර ගුණාංග මුද්දර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇත.මුද්දර ද්රව්යයේ ඝණකම නිවැරදි හා ඒකාකාරී වීම අවශ්ය වේ;මතුපිට සිනිඳුයි, ලප නැත, කැළැල් නැත, සීරීම් නැත, මතුපිට ඉරිතැලීම් නැත.දිශානතිය;ඉහළ නිල ඇඳුම දිගු කිරීම;අඩු අස්වැන්න අනුපාතය;අඩු වැඩ දැඩි කිරීම.
මුද්‍රණ කොටස් ප්රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ මුද්‍රණාලයේ පීඩනය ආධාරයෙන් මුද්දර ඩයි හරහා ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන තහඩු ද්‍රව්‍ය මුද්රා තැබීමෙනි.එය ප්රධාන වශයෙන් පහත ලක්ෂණ ඇත:
⑴ මුද්දර කොටස් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අඩු ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය යන පදනම යටතේ මුද්දර දැමීමෙනි.කොටස් බරින් සැහැල්ලු වන අතර දෘඩතාවයෙන් හොඳයි.තහඩු ලෝහ ප්ලාස්ටික් විකෘති වීමෙන් පසුව, ලෝහයේ අභ්යන්තර ව්යුහය වැඩිදියුණු වන අතර, එය මුද්දර කොටස්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි..
(2) මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇත, අච්චු කරන ලද කොටස් සමඟ ප්‍රමාණයෙන් ඒකාකාර වන අතර හොඳ හුවමාරු හැකියාවක් ඇත.තවදුරටත් යන්ත්‍රෝපකරණ නොමැතිව සාමාන්‍ය එකලස් කිරීම සහ භාවිතය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
(3) මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්රව්යයේ මතුපිටට හානි නොවන බැවින්, මුද්දර කොටස් හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් සහ සුමට හා අලංකාර පෙනුමක් ඇති අතර, මතුපිට පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, පොස්පේට් කිරීම සහ අනෙකුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා පහසු කොන්දේසි සපයයි.
මුද්දර දැමීම
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-30-2022